제품개요
반도체 생산 라인에 있어서 코팅 및 현상 시스템은 초기 칩 시제품부터 회로 패턴 형성까지 필수적인 핵심 장비입니다. 기판을 받은 후 코팅 및 현상 시스템은 먼저 고속-회전 시스템을 활성화합니다. 정밀하게 속도를 제어하는-턴테이블을 사용하여 포토레지스트가 고르게 퍼지고 밀리미터-레벨의 가장자리까지 부드럽게 코팅할 수 있습니다.-이 단계는 정밀도를 테스트하는 가장 중요한 단계이며 약간의 편차가 후속 칩 성능에 영향을 미칩니다.
코팅된 포토레지스트는 여전히 경화되어야 합니다. 코팅 및 현상 시스템에 내장된-가열판은 점차적으로 가열되어 접착층이 기판에 단단히 접착되도록 합니다. 리소그래피 기계가 노광을 완료한 후 즉시 현상 프로세스를 이어받습니다. 현상제의 온도와 분사 강도를 조절함으로써 노출되지 않은 여분의 접착제 층을 제거하고 집적 회로의 기본 패턴이 드러납니다.
실제 사용 시 코팅 및 현상 시스템의 선폭 정밀도는 특히 신뢰할 수 있으며 다양한 칩 제조 공정에 적합합니다. 게다가 생산라인에서 가장 중요시하는 생산능력도 뛰어나다. 메모리 사용량은 적으면서도 시간당 많은 수의 기판을 처리할 수 있습니다. 10시간 이상 지속적으로 안정적으로 작동할 수 있으며 대량 생산 리듬을 완벽하게 따라갈 수 있습니다.
귀하에게 가장 적합한 솔루션을 얻으려면 영업 담당자에게 문의하십시오.
장점
고정밀 칩 제조는 정밀 스핀 코팅 기술을 사용하여 일관된 포토레지스트 도포를 보장하고 후속 처리 어려움을 크게 줄여줍니다.
장치 간 타이밍 정렬 및 웨이퍼 전송과 같은 복잡한 문제는 특별한 협업 제어 방법을 통해 쉽게 처리됩니다.
온도 제어 정확도, 나노 수준의 균질성 및 결함 제어의 상당한 발전으로 수율이 90%를 넘었습니다.
특수 스핀 코팅 솔루션은 모든 기판 유형에 적합하며 다양한 두께와 특이한 모양의 웨이퍼에 적용될 수 있습니다.
최적화된 회전 속도와 코팅 압력으로 균일성과 효율성이 균형을 이루어 수율 손실을 크게 낮추고 불규칙한 모양의 칩 제조를 더 쉽게 만듭니다.
매개변수
①DS100

|
DS 100 장치 개요 |
|||
|
장치 크기(mm) |
2825*1080*1600 2C2D+인터페이스 |
웨이퍼 크기 |
2~6인치 웨이퍼(50mm~100mm) |
|
WPH |
160개 이하 |
MTTR |
4시간 이하 |
|
장점 평가 |
Class1@0.1μm 웨이퍼 이송 영역만 |
MTBF |
1000시간 이상 |
|
적용 가능한 프로세스 |
I 라인, PI, PR |
MTBM |
>6개월 |
|
웨이퍼 접촉 재료 |
PEEK/PTFE/세라믹 |
웨이퍼 파손률 |
0.01% 이하 |
|
카세트 |
SMIF; 오픈 카세트 |
가동 시간 |
95% 이상 |
|
적용분야 |
화합물 반도체, 집적 회로, 전력 장치, 과학 연구 프로젝트, 광학 장치, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, 워핑 웨이퍼, 사각 웨이퍼 |
소프트웨어 런타임 환경 |
Windows 10 이상의 운영 체제 |
|
최소 선폭 |
350nm |
콜드 및 핫 플레이트 모듈 |
(HP; CPL; ADH; HHP) 14PCS 이하 |
②DS 200

|
DS 200 장치 개요 |
|||
|
장치 크기(mm) |
1660*1510*2000 (타워 디자인) |
웨이퍼 크기 |
2~6인치 웨이퍼(50mm~100mm) |
|
WPH |
150개 이하 |
MTTR |
4시간 이하 |
|
장점 평가 |
Class1@0.1μm 웨이퍼 이송 영역만 |
MTBF |
1000시간 이상 |
|
적용 가능한 프로세스 |
I 라인, PI, PR |
MTBM |
>6개월 |
|
웨이퍼 접촉 재료 |
PEEK/PTFE/세라믹 |
웨이퍼 파손률 |
0.01% 이하 |
|
카세트 |
SMIF; 오픈 카세트 |
가동 시간 |
95% 이상 |
|
적용분야 |
화합물 반도체, LED, 광소자, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, 워핑 웨이퍼, 사각 웨이퍼 |
소프트웨어 런타임 환경 |
Windows 10 이상의 운영 체제 |
|
최소 선폭 |
350nm |
콜드 및 핫 플레이트 모듈 |
(HP; CPL; ADH; HHP) 14PCS 이하 |
③DS 300

|
DS300 장치 개요 |
|||
|
장치 크기(mm) |
2850*1360*2200 2C2D+인터페이스 |
웨이퍼 크기 |
4~8인치 웨이퍼(100mm- 200mm) |
|
WPH |
160개 이하 |
MTTR |
4시간 이하 |
|
장점 평가 |
Class1@0.1μm 웨이퍼 이송 영역만 |
MTBF |
1000시간 이상 |
|
적용 가능한 프로세스 |
I 라인, PI, PR |
MTBM |
>6개월 |
|
웨이퍼 접촉 재료 |
ASML, 니콘, 캐논, CECT, SMCC |
웨이퍼 파손률 |
0.01% 이하 |
|
카세트 |
SMIF; 오픈 카세트 |
가동 시간 |
95% 이상 |
|
적용분야 |
화합물 반도체, 집적 회로, 전력 장치, 메모리 칩, 과학 연구 프로젝트, 광학 장치, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, 워핑 웨이퍼, 사각 웨이퍼 |
소프트웨어 런타임 환경 |
Windows 10 이상의 운영 체제 |
|
최소 선폭 |
180nm |
콜드 및 핫 플레이트 모듈 |
(HP; CPL; AD; DHP) 24PCS 이하 |
④DS400

|
DS 400 장치 개요 |
|||
|
장치 크기(mm) |
3975*1655*2550 4C4D+인터페이스 |
웨이퍼 크기 |
6~8인치 웨이퍼(150mm- 200mm) |
|
WPH |
180개 이하 |
MTTR |
4시간 이하 |
|
장점 평가 |
Class1@0.1μm 웨이퍼 이송 영역만 |
MTBF |
1000시간 이상 |
|
적용 가능한 프로세스 |
I 라인, KrF, ArF, PI, PR, 패키지 |
MTBM |
>6개월 |
|
웨이퍼 접촉 재료 |
ASML, 니콘, 캐논, CECT, SMCC |
웨이퍼 파손률 |
0.01% 이하 |
|
카세트 |
FOUP; SMIF; 오픈 카세트 |
가동 시간 |
95% 이상 |
|
적용분야 |
화합물 반도체, 집적 회로, 전력 장치, 메모리 칩, 과학 연구 프로젝트, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, 워핑 웨이퍼, 사각 웨이퍼 |
소프트웨어 런타임 환경 |
Windows 10 이상의 운영 체제 |
|
최소 선폭 |
90nm |
콜드 및 핫 플레이트 모듈 |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP ; HCP) 38PCS 이하 |
⑤DS500

|
DS 500 장치 개요 |
|||
|
장치 크기(mm) |
5370*2100*2650 4C4D+인터페이스 |
웨이퍼 크기 |
8- 12인치 웨이퍼(200mm- 300mm) |
|
WPH |
200개 이하 |
MTTR |
4시간 이하 |
|
장점 평가 |
Class1@0.1μm 웨이퍼 이송 영역만 |
MTBF |
1000시간 이상 |
|
적용 가능한 프로세스 |
I 라인, KrF, ArF, PI, PR, 패키지 |
MTBM |
>6개월 |
|
웨이퍼 접촉 재료 |
ASML, 니콘, 캐논, CECT, SMCC |
웨이퍼 파손률 |
0.01% 이하 |
|
카세트 |
FOUP; SMIF |
가동 시간 |
95% 이상 |
|
적용분야 |
화합물 반도체, 집적 회로, 전력 장치, 메모리 칩, 과학 연구 프로젝트, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, 워핑 웨이퍼, 사각 웨이퍼, CoWoS |
소프트웨어 런타임 환경 |
Windows 10 이상의 운영 체제 |
|
최소 선폭 |
45nm |
콜드 및 핫 플레이트 모듈 |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP ; HCP) 42PCS 이하 |
자격증



인기 탭: 코팅 및 현상 시스템, 중국 코팅 및 현상 시스템 제조업체, 공급업체

